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回轉(zhuǎn)窯類型及安裝專用灌漿料解析
時(shí)間: 2016/6/27?瀏覽次數(shù): 1010
水泥工業(yè)在發(fā)展過程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的回轉(zhuǎn)窯，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)，與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕法回轉(zhuǎn)窯兩類。1、濕法回轉(zhuǎn)窯的類型：用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。
2、干法回轉(zhuǎn)窯的類型：干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。
濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(長徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時(shí)在生料磨中加入水，將生料制成含水為30%～40%的料漿，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻，送入熟料庫，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是：由于生料制成泥漿，所以對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強(qiáng)度等級(jí)高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。
大型回轉(zhuǎn)窯安裝都需要采用無墊鐵安裝工藝，對(duì)此，山東淄博玉墻建材有限公司技術(shù)工程部對(duì)安裝工藝總結(jié)如下：
1. 在設(shè)備基礎(chǔ)施工時(shí)，在每個(gè)托輪底座基礎(chǔ)上平面埋設(shè)8塊鋼預(yù)埋板
2. 將鋼支墊放在預(yù)埋鋼板上
3. 將調(diào)整螺栓安在托輪底座的螺栓孔內(nèi)，并大致調(diào)到統(tǒng)一的長度
4. 托輪底座吊裝就位，并裝上錨板式的活動(dòng)地腳螺栓，擰上螺母，但不要擰緊
5. 調(diào)整托輪底座的坐標(biāo)位置、標(biāo)高和傾斜度，均達(dá)到精度要求，擰緊地腳螺栓的螺母
6. 待整個(gè)回轉(zhuǎn)窯各項(xiàng)安裝均達(dá)到要求后，用玉墻牌h-60型高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行灌漿。
